鹽霧腐蝕試驗箱依靠多系統協同運行，模擬高鹽霧腐蝕環境，整機主要由試驗箱體、噴霧發生系統、飽和空氣預處理系統、溫控加熱系統、自動補給系統與智能電控保護系統六大核心結構組成，各部件相互配合，保障試驗數據穩定合規，整體結構耐腐蝕、密封性強。
試驗箱體為設備主體承載結構，多采用加厚 PP 聚丙烯或一體成型玻璃鋼材質，耐酸堿鹽水長期侵蝕，不易開裂老化。箱體上方配有透明密封觀察窗，可實時觀測內部樣品腐蝕狀態，箱門加裝硅膠防腐密封條，防止鹽霧外泄影響試驗環境。箱內配套 V 型傾斜樣品架，可按標準調節 15° 至 45° 放置試樣，底部設有霧液收集漏斗與廢液排放口，及時匯集多余鹽水，避免積液浸泡工件，箱體底部還設置積水報警探頭，防止鹽水溢出損壞內部元件。
噴霧發生系統是產生鹽霧的核心單元，包含高硼硅玻璃噴嘴、鹽水儲液槽、噴霧塔與壓力調節組件。玻璃噴嘴化學穩定性強，不會被鹽水腐蝕造成溶液污染，壓縮空氣與氯化鈉溶液在此充分混合霧化，均勻擴散至箱體內部。儲液槽用于提前配置標準鹽溶液，搭配過濾裝置阻擋雜質，避免噴嘴結晶堵塞；調壓閥精準控制噴霧壓力，穩定霧粒沉降速率，滿足國標 1～2mL/80cm²?h 的沉降量要求。
飽和壓力桶作為空氣預處理核心，內部配有獨立加熱裝置，壓縮空氣通入桶內經蒸餾水充分濕潤、恒溫加熱，消除干燥空氣帶來的溫度波動，保證噴出的鹽霧顆粒細膩均勻，避免干燥氣流造成試樣局部干斑，是保障試驗重復性的關鍵結構。
溫控加熱系統分為箱體加熱與飽和桶加熱兩路獨立單元，搭載 PT100 高精度溫度傳感器與 PID 智能溫控模塊，分別管控試驗腔 35℃、CASS 模式 50℃等標準溫度區間，控溫誤差不超過 ±2℃。加熱元件外包防腐保護層，杜絕鹽水腐蝕漏電風險。
自動補給系統由蒸餾水補水桶、鹽水補給桶、液位浮球傳感器構成，實時監測各儲槽水位，低水位時自動聲光報警，提醒操作人員補充液體，防止缺水導致停機、干燒、斷噴霧等故障，減少人工值守成本。
整機最外側為智能電控系統，搭載觸控操作面板，可設定試驗模式、運行時長、循環程序，集成超溫、缺水、漏電、門開多重安全保護電路，一旦出現異常立即切斷加熱與噴霧功能，全面保障設備與操作人員安全。整套結構分工清晰，兼顧試驗精度、耐腐蝕性與運行安全性。
